पीस मशीन परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण

Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. का प्रसंस्करण विभाग एक इंजीनियर और तकनीकी टीम है जिसमें 20 से अधिक वर्षों के उद्योग के अनुभव हैं, मोल्ड डिज़ाइन को कवर करते हैं, मशीन सटीक पार्ट्स प्रोसेसिंग, EDM डिस्चार्ज मशीनिंग, FG पीस, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य क्षेत्रों को कवर करते हैं। कारखाना 5 सटीक ग्राइंडर से सुसज्जित है। पीसने की प्रक्रिया सटीक भागों प्रसंस्करण की मुख्य कड़ी है, विशेष रूप से सबमाइक्रॉन सटीकता और नैनोमीटर सतह खत्म प्राप्त करने में अच्छा है। सतह ग्राइंडर, आंतरिक और बाहरी बेलनाकार ग्राइंडर, समन्वय ग्राइंडर और अन्य उपकरणों के माध्यम से, सीमेंटेड कार्बाइड, सिरेमिक, और कठोर स्टील जैसी सामग्री ठीक-संसाधित हो सकती है, और सहिष्णुता नियंत्रण ± 0.001 मिमी तक पहुंचता है, जो कि ऑप्टिकल लेंस, सेमीकंडर मोल्ड, और हाइड्रोलिक मोल्ड की अंतिम आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ग्राइंडिंग मशीन प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग और ऑटोमेशन टेक्नोलॉजी के एकीकरण के साथ, बड़े पैमाने पर सटीक भागों के प्रसंस्करण की दक्षता में बहुत सुधार हुआ है। उदाहरण के लिए, एक रोबोट लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम के साथ एक डबल-स्टेशन वर्टिकल ग्राइंडर का उपयोग एक साथ प्रोसेसिंग प्रक्रिया के दौरान पीस व्हील ड्रेसिंग और वर्कपीस निरीक्षण को पूरा कर सकता है, और एक ही टुकड़े के प्रसंस्करण समय को 30%से अधिक से कम किया जा सकता है। ऑटोमोटिव उद्योग में उच्च शक्ति वाले गियर और ट्रांसमिशन शाफ्ट के लिए, सटीक रेंगना-फीड पीसिंग तकनीक 0.005 मिमी की टूथ प्रोफाइल त्रुटि को बनाए रखते हुए, 100 मिमी से अधिक प्रति मिनट के कुशल गहरी नाली प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए पीस व्हील और टूल की गति की पोरसिटी का अनुकूलन करती है। इंटेलिजेंट ग्राइंडर एआई एल्गोरिदम के माध्यम से पीसिंग कंपन संकेतों का भी विश्लेषण कर सकते हैं, पीस व्हील के जीवन की भविष्यवाणी कर सकते हैं और 99.5%से अधिक की उपज दर को स्थिर करने के लिए स्वचालित रूप से मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं। उच्च-अंत ग्राइंडर पारंपरिक प्रसंस्करण की सीमाओं के माध्यम से टूटते हैं और माइक्रो ग्रूव्स और विशेष आकार की सतहों जैसे अल्ट्रा-कॉम्प्लेक्स संरचनाओं के सटीक मोल्डिंग को पूरा कर सकते हैं।

एक पांच-अक्ष लिंकेज प्रिसिजन ग्राइंडर का उपयोग करते हुए, चुंबकीय निलंबन स्पिंडल तकनीक के साथ संयुक्त, तीन-आयामी सतहों का एक सूक्ष्म-सुधार 0.1 माइक्रोन के संकल्प के साथ प्राप्त किया जा सकता है, सटीक मोल्ड इंसर्ट और माइक्रोफ्लुइडिक चिप्स जैसे वर्कपीस के उप-मिलीमीटर सुविधा प्रसंस्करण की समस्या को हल करता है। उदाहरण के लिए, 0.3 मिमी के व्यास के साथ एक माइक्रो नोजल को संसाधित करते समय, उच्च आवृत्ति के दोलन पीस व्हील और एक एयर-फ्लोटिंग गाइड रेल के संयोजन के माध्यम से सतह पर 0.05 माइक्रोन की एक नियमित बनावट का गठन किया जा सकता है, जिससे ईंधन इंजेक्शन की दक्षता में काफी सुधार होता है। इस तरह की प्रक्रिया सफलताएं ग्राइंडर को सटीक निर्माण के "अड़चन" लिंक के लिए एक महत्वपूर्ण समाधान बनाती हैं। आधुनिक पीसिंग मशीन प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग जटिल घुमावदार सतहों की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में पीसने के पथ को ठीक करने के लिए ऑनलाइन डिटेक्शन और तापमान मुआवजा प्रणालियों से सुसज्जित हैं। उदाहरण के लिए, जब बैच प्रसंस्करण सटीक असर रेसवेज़, ग्राइंडर न केवल पिछली प्रक्रिया के अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है, बल्कि ठीक पीस व्हील ड्रेसिंग तकनीक के माध्यम से उच्च पुनरावृत्ति को भी प्राप्त कर सकता है, जिससे उत्पाद जीवन और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है। सुपरहार्ड सामग्री (जैसे SKD61, टंगस्टन स्टील) के लिए, यह दीर्घकालिक प्रसंस्करण स्थिरता सुनिश्चित करता है, चित्र, नमूने, 3 डी स्कैनिंग रिवर्स इंजीनियरिंग का समर्थन करता है, और छोटे बैच परीक्षण उत्पादन से बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक एक-स्टॉप सेवाएं प्रदान करता है। सैंडब्लास्टिंग प्रदान करता है (#400-#2000), हार्ड एनोडाइजिंग, केमिकल निकेल चढ़ाना, वैक्यूम कोटिंग, लेजर नक़्क़ाशी और अन्य सतह उपचार पहनने के प्रतिरोध की जरूरतों को पूरा करने के लिए, एंटी-स्टैटिक, मैट, आदि मिरर पॉलिशिंग#A1 स्तर (RAC 0.01μm) तक पहुंच सकते हैं, और मोल्ड फ्लो एनालिसिस (मोल्डफ्लो) के लिए अन्य सॉफ्टवेयर, अग्रिम में संकोचन और छिद्रों जैसे दोषों की भविष्यवाणी करते हैं, और डालने वाली प्रणाली और कूलिंग चैनल लेआउट का अनुकूलन करते हैं।

मानकीकृत मोल्ड बेस और इन्सर्ट डिज़ाइन के माध्यम से, हम ग्राहकों की विनिर्माण लागत को 15% -30% तक कम कर सकते हैं और मोल्ड जीवन को एक मिलियन से अधिक बार बढ़ा सकते हैं!